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de EBNonline 22 de agosto de 2016

A abordagem mais recente para Aquisição PCB

Como fabricantes de PCB americanos desapareceram na década de 90 e início dos anos 00s, eles foram substituídos principalmente por fontes na China, que passou a deter uma enorme capacidade e realmente se apresenta com consistência notável em suas fábricas mais automatizadas. O desafio foi saber como explorar este recurso sem se queimar ou gastar tanto sobre o processo de investigação que as economias se foram.

Então, insira o provedor de Serviços Gerenciados de fabricação para reduzir a exclusão.

Quando a China recorreu aos EUA para absorver sua capacidade, a lacuna cultural e de comunicação era grande demais para a maioria dos clientes finais. Os corretores PCB começaram a aparecer. Esses são os caras que compram os requisitos para o menor lance e permitem um caminho para a China. Na superfície, era uma boa solução, mas depois começaram a surgir problemas. A consistência da qualidade não pôde ser mantida porque as fontes continuaram mudando à medida que o corretor buscava custos mais baixos. A entrega foi longa e inconsistente porque o corretor não tinha influência com a fábrica. Os erros de projeto foram autorizados a fluir de volta para o cliente porque ninguém realmente olhou para a capacidade de fabricação do projeto. Tudo que podia dar errado, deu errado.

 

Para os OEMs que enfrentaram o fosso cultural problemas semelhantes surgiram, mas com a dor adicional de tarde da noite telefonemas e instruções incompreendidos. Pior, às vezes, o OEM não estava lidando com uma fábrica real, mas com um corretor com base na China, por isso, mais uma vez, as fábricas de deslocamento criado qualidade inconsistente.

 

Voltar nos EUA, as casas PCB restantes descobriram que eles precisavam se concentrar em placas de militares e de ponta para fazer face às despesas. O resto foram tão marteladas pelo baixo custo de placas de China, eles dirigiram seus próprios preços para baixo para um ponto que já não podiam investir em equipamentos ou pior a receita caiu abaixo de sobrecarga básica. O resultado para o OEM tem sido a pagar preços que arruínam a rentabilidade do seu produto, ou tomar as suas chances com a China.

Introduzir uma nova abordagem.

Manufacturing Services gerenciados é uma abordagem híbrida para todos os itens acima. Como o nome indica, o coração dele está fornecendo gerenciamento total do produto terceirizado, aproveitando os melhores recursos para satisfazer os limites estreitos de menor custo e maior qualidade.

Um artigo recente de Tom Hennessey na EBN, fala em detalhes sobre como algumas empresas podem resolver as suas necessidades de custo de origem e controle de qualidade através da adopção de uma abordagem híbrida. Algumas partes do processo de produção são realizadas em baixo custo fábricas Ásia (principalmente China), e o equilíbrio do esforço de produção é realizada fechada para casa.

Vejo http://www.ebnonline.com/author.asp?section_id=3919

Vemos isso um pouco diferente, mas ao longo das mesmas linhas. A Managed Manufacturing Services [link frase antes da nossa página About Us] modelo divide a tarefa de sourcing e logística em 3 partes.

  1. revisão de engenharia e documentação esfregando (local)
  2. fabricação e montagem de fábrica (no mar)
  3. verificação de qualidade e distribuição do produto (local)

 

É assim que resolve os problemas acima mencionados –

Imagine tudo o iterativo de comunicação de engenharia a ter lugar perto de casa, talvez até mesmo no mesmo fuso horário. Os 2-3 horas que você gasta martelando o que ifs e comparações de custos são gastos durante a sua manhã ou meio dia para a compra pode obter a ordem colocada na parte da tarde. Esses detalhes chatos, mas importantes do seu PCB ou PCBA esfregado com perfeição.

Agora imagine uma fábrica longe de baixo custo previamente analisados ​​e aprovados pela equipe de QA. Cumprindo a bordo no custo que torna o projeto um sucesso financeiro.

Finalmente, imaginar um processo de verificação de qualidade através da mesma equipe local que você invocado para entender a necessidade original. triagem visual, o pino de medição, atestando assim que o produto vai para sua casa e para a linha com o mínimo de esforço e atraso. Não há rejeições, há reuniões de QA decidir se as placas são bons o suficiente para aceitar ... porque é tudo de bom.

Agora, para a gestão, o peça de resistência. Imagine uma corporação EUA financeiramente responsável pela ordem de citação para entregar

Enquanto todos nós quer fabricação nos Estados Unidos, mais de que nós necessidade ter os custos que nos permitem competir ... .ou que vão sob ... Um destes dias, mudança disruptiva terá lugar na indústria do PCB. (Eu estou supondo que vai ser em 3D placas de alto desempenho impressos.) Até então, temos de encontrar formas criativas para alavancar a capacidade instalada da China, enquanto artisticamente evitando os problemas associados. Esta abordagem fabricação #hybrid se adapta bem para resolver essas questões.