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Conforme publicado no EBN online –

#HardwareIsHard. Projetos de crowdfunding estão tendo uma má reputação atualmente. Muitos estão falhando por um motivo evitável. O hardware eletrônico. Se o seu projeto envolve hardware eletrônico, continue lendo.

Todos nós fomos condicionados como consumidores a esperar que telefones, relógios, assistentes de alto-falante perfeitos, etc. apareçam no mercado aparentemente sem esforço. Eles devem ser acessíveis e sem falhas.

Do outro lado da cerca de crowdsourcing, onde os designers de hardware passam seu tempo, as coisas são um pouco diferentes. Aqui está um cenário típico. Você tem uma ideia brilhante, consegue financiamento, faz compromissos sobre quando a produção estará pronta e então procure alguém na China para fabricar o produto. Você nunca fez isso antes, mas não importa, esses caras na China podem fazer qualquer coisa. (E, muitos podem com as mãos certas ao volante.)

Aqui está a realidade. Atrasos de seis meses a três anos ... se o produto realmente for lançado. O dinheiro dos investidores está esgotado, deixando investidores estressados ​​e irritados.

Estou escrevendo isso porque vivi a dor de muitos projetos iniciais que passaram mais tempo gerenciando investidores iniciais do que gerenciando as entranhas de seus negócios ... que deveriam entregar produtos sólidos. Deixa-me ajudar.

Como a Farmers Insurance nos lembra: sabemos uma ou duas coisas porque vimos uma ou duas coisas.

Erro # 1: O projeto ainda não está pronto para o horário nobre. Mesmo os maiores nomes da indústria levam muitos meses ou anos para desenvolver e aperfeiçoar os produtos. E mesmo esses gigantes podem ter falhas espetaculares (baterias #Sony, airbags #Takata)

Solução: Seja paciente, preciso e certifique-se de ter protótipos funcionando antes de envolver os fabricantes de produção.

Erro # 2: nenhum recurso técnico forte internamente. Portanto, aqui está uma pergunta: e se os protótipos vierem e atenderem às especificações, mas não funcionarem? O que então? Quem deve se comunicar com a fábrica para trabalhar nas mudanças?

Solução: No mínimo, contrate engenheiros de projeto qualificados por contrato. Certifique-se de que eles estejam suficientemente envolvidos no projeto para acompanhá-lo em todas as correções necessárias para chegar à execução perfeita do produto prometido. Sua equipe de manufatura precisará deste recurso para entrar no âmago da questão e resolver o (s) problema (s).

Erro # 3: Expectativas de lançamento de produção irrealistas. Comprometer-se com uma data de produção antes que os protótipos sejam finalizados é lendário. A maioria dos projetos exige de duas a 10 novas tentativas (giros) antes que todas as marcas de desempenho sejam atingidas. Cada problema leva tempo para entender a correção apropriada e depois para testar a solução. Se você ceder à pressão de “quando tudo estará pronto”, estará preparando o terreno para o sono perdido, emoção elevada e investidores furiosos.

Solução: A melhor resposta é a honestidade. Algo na linha de “Estamos na fase final de desenvolvimento antes dos protótipos.” É melhor do que cortejar a decepção.

Erro # 4: má gestão da fábrica. O hardware é realmente difícil ou pelo menos não é simples. Qualquer coisa que possa ser mal interpretada por meio de especificações incompletas ou falha de comunicação de linguagem, será mal interpretada. Isso é uma promessa.

Se sua equipe tem experiência limitada em lidar com uma instalação de manufatura, aqui está apenas uma lista parcial dos problemas que podem ocorrer:

  • Documentação que não é verificado e re-marcada
  • amostras primeiro artigo não solicitado
  • Lista de materiais não claramente definido e substituições não controlada
  • Os termos financeiros com fornecedor que não protegem você
  • rampa produção linear sem passos e fases

A solução aqui é não fazer tudo sozinho. Admita que essa não é sua habilidade principal e contrate o suporte de projeto de manufatura para gerenciar o processo ... antes que fique confuso. Não vá sozinho. Contratar suporte de design pode ajudar a evitar problemas antes que eles comecem.

Erro nº 5: pensar na manufatura na Ásia é direto. Normalmente, as startups desejam fabricar na Ásia para se manterem competitivas. E eles estão certos, os fabricantes asiáticos são incomparáveis ​​em serviços de fabricação sob contrato de baixo custo e alto volume. E os fabricantes asiáticos estão em toda a Internet oferecendo seus serviços. Antes de seguir a trilha do coelho sozinho, considere pegar a lista de problemas acima e combiná-los com:

  • diferenças linguísticas
  • Diferenças culturais
  • diferenças de prática de negócios
  • diferenças de tempo e distância
  • E o grande, falta de recurso financeiro

Nossa experiência é a fabricação na Ásia. Costumo lembrar às pessoas que uma viagem à Ásia para adquirir um produto custa de US$ 10.000 a US$ 20.000. Enquanto isso, a viagem para resolver o primeiro problema custa mais US$ 10.000 a US$ 20.000, sem nenhuma garantia de que o problema não se repetirá. As economias de custo associadas à aquisição de fornecedores pré-avaliados e à compra por meio de equipes locais experientes podem representar centenas de milhares de dólares.

Reconhecer sua falta de desenvolvimento de hardware e experiência em fabricação é a primeira, a segunda e a terceira etapas para evitar os riscos. Encontre uma equipe ou um indivíduo que trabalhará ao seu lado como seu treinador e guia. Alguém que investe em seu sucesso, em cujos conselhos você pode confiar em todos os pontos de decisão ... porque haverá centenas deles antes que seu investidor de $ 100 elogie você nas redes sociais.

#HardwareIsHard. Não vá sozinho.