Como se publicó en línea EBN –
#HardwareIsHard. proyectos de financiación público están recibiendo una mala reputación en estos días. Demasiados están fallando y por una razón evitable. El hardware electrónico. Si el proyecto incluye hardware electrónico, sigue leyendo.
Todos hemos sido acondicionado como consumidores para esperar móviles perfectos, relojes, asistentes altavoz, etc. que aparezcan sólo en el mercado aparentemente sin esfuerzo. Ellos deben ser asequibles y glitch libre.
En el otro lado de la valla multitud de abastecimiento, donde los diseñadores de hardware pasan el tiempo, las cosas son un poco diferentes. He aquí un caso típico. Usted tiene una idea brillante, obtener financiación, establecer compromisos en cuando la producción estará lista, a continuación, buscar a alguien en China para fabricar el producto. Nunca se ha hecho esto antes, pero no importa, estos tipos en China puede hacer nada. (Y, muchos lata con la mano derecha en la rueda.)
Aquí está la realidad. Seis meses a tres años de retrasos ... si el producto en realidad nunca se libera. dinero de los inversores se agota, dejando a los inversores estresadas y enojadas.
Estoy escribiendo esto porque he vivido a través del dolor con muchos comienzan a proyectos que han pasado más tiempo en la gestión inversores tempranas que la gestión de las entrañas de su negocio ... que debe entregar el producto sólido. Déjame ayudar.
Al igual que Farmers Insurance nos recuerda: Sabemos una cosa o dos, porque hemos visto un par de cosas.
Error # 1: El diseño no es realmente listo para el prime time. Incluso los más grandes nombres de la industria toman muchos meses o años para desarrollar y perfeccionar los productos. E incluso estos gigantes pueden tener falla espectacular (baterías #Sony, #Takata bolsas de aire)
Solución: Sea paciente, precisa, y asegurarse de que realmente tiene prototipos de trabajo antes de participar fabricantes de producción.
Error # 2: No se fuerte de recursos técnicos en la casa. Por lo tanto, aquí hay una pregunta: ¿Qué pasaría si los prototipos entran y cuando cumplan las especificaciones, pero no funcionan? ¿Entonces que? ¿Quién está ahí para comunicarse con la fábrica para trabajar a través de los cambios?
Solución: Como mínimo contratar a los ingenieros de diseño de contratos cualificados. Asegurarse de que estén lo suficientemente recae en el proyecto para ver a través de todas las correcciones necesarias para llegar a esa perfecta ejecución de su producto prometida. Su equipo de fabricación necesitará este recurso para entrar en el quid de la cuestión y resolver el problema (s).
Error # 3: expectativas poco realistas aprobación de la producción. Comprometerse con una fecha de producción antes de que se finalicen los prototipos es legendaria. La mayoría de los proyectos requieren de dos a 10 reintentos (giros) antes de golpear todas las marcas de rendimiento. Cada problema necesita tiempo para entender la solución adecuada, y luego tiempo para probar el giro. Si cede a la presión de “¿cuándo estará listo”, que ha sentado las bases para la pérdida de sueño, emociones fuertes, y los inversores de ira.
Solución: La mejor respuesta es la honestidad. Algo a lo largo de las líneas “Estamos en la fase final de desarrollo antes de prototipos.” Es mejor que el cortejo decepción.
Error # 4: La mala administración de la fábrica. El hardware es realmente duro o al menos no es simple. Cualquier cosa que pueda ser malinterpretado por especificaciones incompletas o falta de comunicación idioma, se entiende mal. Esa es una promesa.
Si su equipo tiene una experiencia limitada se trata de una planta de fabricación, aquí es sólo una lista parcial de los problemas que pueden ocurrir:
- Documentación que no se comprueba y se volvió a comprobar
- muestras primer artículo no solicitados
- Lista de materiales no expresa claramente y sustituciones no se controla
- Los términos financieros con el proveedor que no lo protegen
- rampa lineal de producción sin etapas y fases
La solución aquí es no hacerlo solo. Admitir que este no es su habilidad básica y contratar la fabricación de soporte de diseño para gestionar el proceso ... .Antes de que se complica. No hacerlo solo. La contratación de soporte de diseño puede ayudar a evitar los problemas antes de que comiencen.
Error # 5: El pensamiento de fabricación en Asia es sencillo. Por lo general, los arranques quieren fabricar en Asia para seguir siendo competitivos. Y tienen razón, los fabricantes de Asia son incomparables en bajo costo, servicios de alto volumen de fabricación por contrato. Y los fabricantes de Asia son en todo el Internet que ofrecen sus servicios. Antes de ir por ese rastro del conejito solo, considerar la adopción de la lista de problemas arriba y agravando los que tienen:
- Las diferencias de idioma
- Diferencias culturales
- diferencias de prácticas comerciales
- las diferencias de tiempo y distancia
- Y el grande, falta de recursos financieros
Our expertise is Asia manufacturing. I often remind people, a trip to Asia to source a product is $10,000 to $20,000. Meanwhile, the trip to go sort out the first issue is another $10,000 to $20,000 with zero assurance the problem will not repeat. The cost savings associated with sourcing from pre-vetted suppliers, and buying through experienced locally based teams, can represent the hundreds of thousands of dollars.
Reconociendo su falta de desarrollo de hardware y la experiencia de fabricación es el primer, segundo y tercer pasos para evitar los peligros. Encontrar un equipo o un individuo que va a trabajar a su lado como su entrenador y guía. Alguien, que se invierte en su éxito, con los consejos que puede confiar en todos los puntos de decisión ... porque habrá cientos de aquellos antes de sus $ 100 alabanzas inversor es usted en los medios sociales.
#HardwareIsHard. No hacerlo solo.